羊絨制品染整工藝發(fā)展思路

作者:邊界人城 時間:2016-10-21 08:32 閱讀:24988 標簽: 羊絨 毛線編織 手工diy

開發(fā)新的產(chǎn)品,提高產(chǎn)品技術(shù)含量、增加羊絨產(chǎn)品附加值,已成為開拓市場的一種重要手段。

  

1、羊絨制品的特性

羊絨纖維是動物纖維中最細的一種,細度均勻,密度小,平均細度在15—16μm,在紡紗織造中排列緊密,抱合力好,所以保暖性好。羊絨纖維外表鱗片小而光滑,纖維中間有一空氣層,因而其重量輕,手感滑糯,色澤自然柔和。羊絨纖維吸濕性強,可充分地吸收染料,不易褪色。橫截面多為規(guī)則的圓形,與其它纖維相比,羊絨具有光澤自然、柔和、純正、艷麗等優(yōu)點。羊絨纖維由于其卷曲數(shù)、卷曲率、卷曲回復(fù)率均較大,宜于加工為手感豐滿、柔軟、彈性好的針織品。與羊絨的優(yōu)良獨特特性相對應(yīng),羊絨制品的特點也非常明顯,將其手感柔軟、絨面豐滿、保暖性好、吸濕性強、光澤自然柔和、穿著舒適等特點集中起來就是高雅華貴、風格獨特,是人們追求服裝高檔完美的理想佳品。

  

2、產(chǎn)品開發(fā)與染整加工


2.1染色產(chǎn)品

2.1.1預(yù)處理工藝的改進


  通常羊絨纖維染色前無需進行預(yù)處理工序。在收購羊絨時,絨商都經(jīng)過洗絨,廠家按顏色需求選擇配絨,而后直接進行染色,顏色略有偏差,通過色絨調(diào)色但羊絨制品企業(yè)出于對原料成本及原料質(zhì)量因素的考慮,正在摸索對部分的羊絨原料品種進行染前預(yù)處理。對預(yù)處理工藝研究比較多的就是紫絨脫色工藝和羊絨膚皮消除工藝。

  

1)紫絨脫色工藝

  羊絨原料一般按其天然顏色可分為白、青、紫或褐色,就其產(chǎn)量,白色較少,紫色數(shù)量較多。為降低成本,提高有色羊絨的實用價值,不少廠家采用紫絨脫色,使之達到白色羊絨的水平,然后再進行染色。據(jù)有關(guān)資料介紹,采用金屬鹽作為媒介劑的氧化還原脫色工藝最簡便有效,其中金屬鹽中又以銅鹽的效果為最佳。脫色時,先由金屬鹽與色素形成螯合物,在過氧化氫的作用下螯合物被氧化,在堿性條件下發(fā)生溶解而析出,在pH=8-8.5時,在時間與溫度的密切配合下,氧化脫色后,纖維顏色轉(zhuǎn)為淺棕色。此時仍有少量三價金屬鹽留在纖維內(nèi)部,用堿性還原劑將其再次析出,還原反應(yīng)后呈白色。在顯微鏡下觀察,除個別纖維有間斷性淺色痕跡外,其余色素已全部褪去,鱗片沒有受到損傷,表面也十分干凈。


  值得注意的是,經(jīng)過脫色后的紫羊絨纖維,由于表面含油低,烘干后手感粗糙,纖維剛性明顯增大,應(yīng)選擇某種有機硅柔軟劑進行柔軟處理,再經(jīng)烘干,使脫色后羊絨的外觀和手感與白絨相接近。

  

2)羊絨膚皮消除


  許多羊絨紡紗企業(yè)都遇到過這樣問題:羊絨纖維中夾雜的膚皮很難完全去除,在染色過程中由于上色率不同,色絨中出現(xiàn)深淺不一的斑點。這些斑點嚴重影響其制品質(zhì)量和使用價值。目前有一種采用現(xiàn)代生物工程技術(shù)研制的稱為“絨爽”的羊絨去膚皮專用制劑,能徹底解決這一難題,且本產(chǎn)品中生物活性物質(zhì)無毒、無害、無殘留,是綠色環(huán)保型產(chǎn)品。對其成分尚未有詳盡報道,但從其特性可以判斷,可能是一種類似生物酶的助劑,通過有選擇性質(zhì)地催化分解山羊皮中部分蛋白質(zhì),從而消除膚皮。


  這種助劑在低溫、中性條件下使用,不傷及絨纖維,在完整地保持絨的各項優(yōu)良特性的同時清除附著于絨纖維表面的各類雜質(zhì),使處理后絨的白度明顯增加,方便和加強了后續(xù)染整工效。對用本制劑處理后的羊絨可適當調(diào)整染色工藝,以更好地保持絨的優(yōu)良特性。染色溫度可降為_印℃,保溫時間縮短為10min。

2.1.2染色工藝的改進


1)選擇染色性能優(yōu)良的環(huán)保型染料和助劑

  作為高檔原料的羊絨纖維在染色加工時,要保證羊絨制品在穿著過程中的染色各項牢度良好,同時也應(yīng)降低染色過程中各項染疵帶來的損耗,選擇染色性能良好的染料是非常有必要的。隨著中國加入WTO,紡織品配額已不再成為紡織出口的障礙,取而代之是以環(huán)保生態(tài)為主題的新的“綠色壁壘”。采用環(huán)保染色工藝,選擇環(huán)保型染料已成為當務(wù)之急的研究課題。目前比較流行的都采用進口染羊毛的染化料,并經(jīng)過篩選,對羊絨進行染色。

  

2)選擇溫和的染色工藝減少對羊絨纖維的損耗

  羊絨制品的高貴在于其手感豐滿、柔軟,任何加工環(huán)節(jié)中的疏忽都會導(dǎo)致其纖維損傷,從而影響到紡紗質(zhì)量,更影響到制成品的手感。染色加工是最關(guān)鍵也是最易造成纖維損傷的工序,所以一般建議選擇溫和的染色工藝,以避免因染色過于劇烈導(dǎo)致手感粗糙。盡管在后整理中加入某些助劑可以作適當?shù)膹浹a,但仍不為最佳選擇。所以人們一直嘗試著采用低溫染色工藝,低溫染色工藝有若干種,但考慮到成本與污染,目前首選研究的是采用低溫促染劑,它可使染色溫度降低5~10℃,減少了對羊絨纖維的損傷。

  常用的低溫促染劑WLD是一種國產(chǎn)的表面活性劑。它對纖維具有凈洗、滲透等作用,對染料分子具有解聚作用,使染料分子容易進行纖維內(nèi)部從而達到降低染色溫度、縮短時間的目的。

2.1.3后整理工藝的改進


  后整理工藝改進研究比較多的是環(huán)保的后整理工藝和抗起球后整理工藝。

  

1)染色后整理加工中應(yīng)注意采用環(huán)保型助劑


  羊絨制品一般需要普通水洗縮絨柔軟處理,以達到手感豐滿效果。在這道工序中,應(yīng)選用環(huán)保型凈洗劑和柔軟劑,常用的洗滌助劑有:肥皂、烷基磺酸納(AS)、油酰氨基酸納(雷米邦A(yù))、烷基酰苯磺酸納(209)等,從其洗滌效果來看,209>雷米邦A(yù)>A-S>肥皂。支鏈烷基苯磺酸鹽(ABS)被歐盟認為屬于生物降解性困難的表面活性劑,應(yīng)予以禁用。

  

2)羊絨抗起毛起球后整理的研究


  羊絨衫的起毛起球主要由4大原因產(chǎn)生:羊絨纖維的細度和長度、紡紗捻度、編織密度、成衣后處理。在后整理加工中應(yīng)用適當整理劑也能改善起毛起球性能。有資料介紹了一種精紡羊絨面料起球牢度改進方法,他們通過對紡紗工藝、編織工藝、和成衣處理工藝3部分的改進,抗起毛起球性有一定提高。


  紡紗工藝改進主要是通過提高紡紗捻度。按照精紡紗工藝操作,單股捻度為650-750捻/m,雙股捻度為400-500捻/m,并在和毛工序中加和毛油和整理劑,添加量分別為羊絨重量的0.8%和1.5%。編織工藝改進主要采用高密度編織技術(shù),一般縱向密度為115~130行/100m2,橫向密度為90-100針/m,經(jīng)成農(nóng)工藝處理后密度可達縱向120—135行/cm,橫向密度為95~105針/cm。

  

通過后處理工藝改進成衣的起毛起球,后整理工藝改進部分共分3步,具體如下。

①縮絨,將半成品羊絨衫在加有凈洗劑的20-30溫水中浸泡(一般為4-10min)然后縮絨,這可在自動洗衣機中進行,時間1-2rain再用清水洗,脫干。

②柔軟,在30~40℃溫水中加入5%~7%整理劑,3%~5%的有機硅柔軟劑SWE,5.5%~7%的平滑劑,pH控制在5-6,然后將縮絨過的羊絨衫浸入上述混合溶液20~30rain,然后脫干。

③烘干,在80~110℃溫度范圍烘干。


  經(jīng)以上工藝改進,生產(chǎn)的羊絨衫抗起毛起球牢度達到了4~4.5級。

  

2.2印花產(chǎn)品


2.2.1羊絨精紡爛花圍巾

  鹿王集團開發(fā)的羊絨精紡爛花圍巾采用絲絨與天絲混紡編織,以其特有的輕薄飄逸,又頗具立體感的外觀效果深受人們的喜愛。它一改昔日傳統(tǒng)風格,給人以全新的感受。爛花印花是利用化學(xué)藥劑將織物面組織纖維(天絲)破壞,保留地組織纖維(絲絨),從而獲得具有立體感與透明感的花紋的一種印花方法,印漿中如果加入染料,則可得到彩色爛花產(chǎn)品。

  生產(chǎn)流程如下:

  前處理一坯布染地色一烘干一整理一印花漿(印酸漿)一碳化一刷毛一蒸化一水洗一柔軟處理一脫水一烘干一蒸呢。

  

2.2.2高檔羊絨印花產(chǎn)品開發(fā)

  鄂爾多斯羊絨集團為填補高檔羊絨印花行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)在國內(nèi)市場上的空白,引進了意大利自動印花設(shè)備及技術(shù),同時配套引進了國內(nèi)外具有先進水平的印花電腦設(shè)計分色系統(tǒng),與英國專家合作對印花工藝進行深入細致的研究,建成了高檔的羊絨印花產(chǎn)品生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線生產(chǎn)的羊絨印花產(chǎn)品質(zhì)量好、精度高,同件和異件產(chǎn)品無色差,花型逼真且遮蓋性好,顏色純正自然,染色牢度均在3級以上。

  

2.3功能性產(chǎn)品


2.3.1羊絨三防產(chǎn)品的開發(fā)


  三防是指防水、防油、防污。羊絨織物經(jīng)納米材料處理后,在羊絨織物纖維表面形成荷葉效應(yīng),使織物表面張力降低,在表面形成納米尺寸效應(yīng)即形成穩(wěn)定的納米級空氣層,猶如荷葉的疏水功能,相當于有一層穩(wěn)定的氣體薄膜,阻止常溫下自然下落的液態(tài)水滴或小粒動植物油滴滲入織物纖維內(nèi)部,并阻止細微漂浮物吸附在織物表面,從而使織物具有防水、防油、防污的三防性能。

  

2.3.2羊絨抗菌保健產(chǎn)品


  羊絨抗菌保健產(chǎn)品也是采用納米材料進行處理。納米ZnO是一種多功能的新型無機材料,其顆粒大約在l~100nm。由于晶粒的細微化,其表面電子結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,產(chǎn)生了宏觀物體所不具有的表面效應(yīng),體積效應(yīng),量子尺寸效應(yīng)和宏觀隧道效應(yīng)以及高透明度、高分散性等特點。納米ZnO粉末在陽光下,尤其在紫外線的照射下,在水和空氣中能自動分解出自由移動的帶負電的電子(e。),同時留下帶正電的空穴(h)。這種空穴可以激活空氣中的氧變?yōu)榛钚匝酰袠O強的化學(xué)活性,能與多種有機物發(fā)生氧化反應(yīng)(包括細菌內(nèi)的有機物),從而把大多數(shù)細菌和病毒殺死。


  有關(guān)的定量試驗表明,在5min內(nèi)氧化鋅濃度為1%時,殺死金黃色葡萄球菌率為98.86%,火腸桿菌的殺菌率為99.93%。

  

2.3.3羊絨防蛀產(chǎn)品的開發(fā)


  羊絨纖維作為天然動物蛋白質(zhì)纖維,非常容易被蟲蛀,目前一般家庭主要使用樟腦、精茶等揮發(fā)性物質(zhì)防蛀。這類物質(zhì)揮發(fā)的氣體同時也在危害人類,對人類有致癌作用。且使用的有效期短,蛀蟲易產(chǎn)生抗體。一些防蛀劑如~Mitin FF、防蛀劑N、含鹵殺蟲劑如二氯二苯三氯乙烷即DDT等,含有超過允許限量可吸附有機鹵化物,不宜使用。目前,國際上通用的防蟲蛀劑毒性很低,對人體健康不會造成危害。

 國際羊毛局指定的防蟲劑以除蟲菊酯類產(chǎn)品為主,其主要成分是二氯苯醚菊酯。我國防蟲蛀毛紡織品用的絕大多數(shù)是國產(chǎn)JF.86防蟲劑,該產(chǎn)品已列入國際羊毛局El0表內(nèi)。1989年,上海市化學(xué)品毒性評價標準技術(shù)委員會根據(jù)JF.86毒性測試結(jié)果,明確該產(chǎn)品符合衛(wèi)生安全質(zhì)量要求,可以作為羊絨防蛀劑使用。

  

3、結(jié)語


  作為高檔紡織品的羊絨制品,可以通過染整工藝的改進來提高產(chǎn)品附加值,從而提高出口市場競爭力。


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